6 Ways to Extend the Life of Your Diamond Core Drill Bits!

为了确保您的钻孔作业高效且盈利，延长钻头的使用寿命至关重要。更换钻头不仅需要时间，尤其是在进行深钻时，且更换过程中所消耗的时间是徒劳的。

假设平均的 钻头 的使用寿命大约为125米。如果您要钻1000米，那么预计需要更换8次钻头。如果您能将钻头使用寿命延长15%，那么就可以少换一次。钻孔越深，省去的时间就越多。在大约800到1000米深度的孔中，更换钻头需要4小时。以下是6个小贴士，可以帮助您额外增加15%的钻头使用寿命。

1. 根据所钻岩石的硬度选择合适的钻头。岩层的硬度是根据莫氏硬度标准来测量的，即不同矿物相对硬度的表格。这个标准以1到10的十级尺度表示，1代表最软，而10代表最硬。钻头矩阵是为了在特定硬度范围内最佳表现而研制，所以您需要选择一个适合您所面临的岩层硬度的钻头。可以使用刻划套件或刮痕测试工具来帮助您识别岩层的硬度。

2. 使用钻探液添加剂。减少扭矩可以延长设备的使用寿命。Torqueless是一种环保安全产品，可以单独使用或与其他添加剂结合使用，以润滑、减少杆的磨损和生锈，并为 钻石钻头降温。与其他材料（如DD-2000）一起使用时，还可以增加钻探液的粘度，更容易冲洗切屑。另一个好处是它无磨损，能够帮助冷却和保护心钻，这样与Torqueless一起使用时可以延长钻头的寿命。

3. 选择合适的水道配置。根据遇到的条件，考虑水道的布局。

4. 确定水流量：确保钻头有适当且充足的水流。确保您的钻杆没有泄漏。适当的流量和压力能够确保切屑的冲洗和钻头的冷却。

5. 选择高矩阵钻头。 钻头 的主体越高，可以在更换钻头之前获得更多的钻孔深度，这在深孔施工中尤为重要。

6. 使用与岩层类型相匹配的钻头主体材料。

额外建议和常见问题：

确保定期检查钻分性能和磨损情况。通过定期维护，可以及早发现潜在的问题，避免重大损失。充足的冷却和润滑可以减少伤害并保持钻头性能。

此外，考虑采用先进的钻探技术，例如自动化控制和监测系统，以确保整个钻孔过程的最佳状态和最佳性能。